定州市曙光机械有限公司是一家*并生产阀门**设备的公司,距今已有将近二十年的生产经验,主要产品为阀门**钻车、FSK阀门**数控机床,产品**国内外!我公司生产的阀门**钻车解决了多年来阀门行业和法兰行业法兰盘过丝孔加工过程中操作劳动强度大,耗电多,钻头消耗惊人等问题,为企业节省了大量的人力、电力、物力成本!
双面数控铸铁阀门加工**机床,阀门双面车床厂家,适用于DN40-DN200阀门法兰的车削,一次装夹,2-4分钟便可完成,阀门两端法兰盘的外圆、平面、水线加工。本机床传动系统采用无间隙丝杠,**了工件的精度。 阀门**机床 工作**,阀门**双面车床价格,耗能低。
1、提高加工效率 一次装夹,在数控系统的控制下2面或3面同时启动,按照程序步骤进行加工。用普通车床一名工人8小时可加工DN100型的闸阀80件。用该设备同样时间可加工220件,阀门**双面车床公司,一名工人可同时使用两台阀门数控机床,8小时可加工440件,较大地提高了生产效率。
2、降低劳动强度 一名工人可以轻松地同时操作两台阀门数控机床。
3、减少工件的流动 在一台机床上一次装夹就可以完成包括外圆、端面、水线、内孔、侧口在内的所有加工。
4、减少加工车间占地 原15台普通车床的加工车间,使用3台数控机床就可满足加工需求。
5、降低成本 大幅度降低人工成本、物流成本、占地成本和用电成本。大幅提高了泵阀加工企业的核心竟争力。
阀门的零部件在组装前**经过以下过程处理:
1、根据加工要求,部分零部件需要做抛光处理,阀门**双面车床,表面不能有加工毛刺等;
2、所有零部件进行脱脂处理;
3、脱脂完成后进行酸洗钝化,清洗剂不含磷;
4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净,不能有药剂残留,碳钢部件省去此步骤;
5、逐个零部件用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面,或者用洁净的氮气进行吹干;
6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭,直至没有脏色。