1、提高加工效率 一次装夹,在数控系统的控制下2面或3面同时启动,阀门**双面车床设备,按照程序步骤进行加工。用普通车床一名工人8小时可加工DN100型的闸阀80件。用该设备同样时间可加工220件,一名工人可同时使用两台阀门数控机床,8小时可加工440件,较大地提高了生产效率。
2、降低劳动强度 一名工人可以轻松地同时操作两台阀门数控机床。
3、减少工件的流动 在一台机床上一次装夹就可以完成包括外圆、端面、水线、内孔、侧口在内的所有加工。
4、减少加工车间占地 原15台普通车床的加工车间,使用3台数控机床就可满足加工需求。
5、降低成本 大幅度降低人工成本、物流成本、占地成本和用电成本。大幅提高了泵阀加工企业的核心竟争力。
阀门专机特点
1、可一次性完成阀门外圆、端面、水线、内孔、倒角、挑丝等所有工序,阀门**双面车床价格,可以做到一次装卡,同时完成阀门三面的所有工序,即阀门加工一次成型数控组合机床设备。
2、操作简单、便于操作、每个工人可同时操作两台机床,为客户节省了人工,阀门**双面车床,提高了效率,是阀门、沟槽管件生产厂家较为理想的*生产设备。
3、适用于阀门零件的多工作面铣、钻、镗、铰、攻丝、两维、三维曲面等多工序的高精、高速、*加工。该设备现以成为阀门行业**加工设备。
定州市曙光机械有限公司是一家*并生产阀门**设备的公司,距今已有将近二十年的生产经验,主要产品为阀门**钻车、FSK阀门**数控机床,产品**国内外!我公司生产的阀门**钻车解决了多年来阀门行业和法兰行业法兰盘过丝孔加工过程中操作劳动强度大,耗电多,钻头消耗惊人等问题,为企业节省了大量的人力、电力、物力成本!
阀门**机床采用刮研工艺,阀门**数控机床设备,阀门**机床采用人工刮研的好处。阀门**多孔钻具有以下特点:
●该机床铸件全部采用电炉树脂砂造型,材质都在HT300以上并回火处理。
●底胎采用可调式,可随意调节,加工范围更广。
●齿轮材质为40CR,而且比一般齿轮要厚一倍多,电器全部为正泰原厂电器,大大降低了故障率。